Fluorestseeruvate valgendusainete kasutamine paberitööstuses:
Valgendava paberi toonimine
Valgendatud paberi värvisobitamine on fluorestseeruvate valgendusainete ja värvainete segakasutus või kombineeritud sünergia. Paberi visuaalne valgedus ei sõltu ainult paberi heledusest, vaid suurt rolli mängib ka paberi toon (värvivalgus), mis on peamiselt seotud inimeste eelistusega erinevatele toonidele. Sama heleduse korral on lilla-valge või sinakasvalge paber palju heledam kui kollase tooniga paber. Seetõttu on paberi tootmisprotsessis, eriti kõrgekvaliteedilise kultuurpaberi tootmisprotsessis, sageli vaja lisada väike kogus värvainet. Paber on värvide järgi kohandatud, et toota kõrge valgeduse, heleda, pehme ja sügava värviga paberit, mis on kasutajatele vastuvõetav, et rahuldada inimeste nõudmisi paberi erineva valgeduse ja toonide osas. Tavaliselt on värvide reguleerimise põhisuunad lilla-valge ja sini-valge.
Paberivärvimisel kasutatakse peamiselt vees lahustuvaid sünteetilisi värvaineid, kuid võib kasutada ka dispergeeritud ja vees lahustuvaid värvilisi pigmente. Paberi värvimiseks tavaliselt kasutatavate värvainete hulka kuuluvad: pigmentvärvid, happevärvid, aluselised värvained ja otsevärvid. Nendest on kõige paremini mõjuvad ja enimkasutatud sinised ja lillad otsevärvid ning pigmentvärvid. Värvimismeetodi puhul kasutatakse peamiselt lägavärvimist, see tähendab, et värv lahustatakse vees ja lisatakse seejärel paberimassile kasutamiseks; seda saab kasutada ka paberipinna värvimiseks, see tähendab, et paberileht on kastvärvitud, kalandreeritud või kaetud. Värvained lisatakse tavaliselt pärast optilist valgendit.
Kasutage valge paberi toonimiseks värvaineid. Kasutatava värvaine kogus oleneb pleegitatud paberimassi alusvalgust ja optilise valgendi värvivalgusest.
Seoses värvimiseks on soovitatav kasutada otsevärve ja pigmente. Ühtlase jaotumise ja optimaalse kvaliteedi tagamiseks tuleks pigmendisuspensioon lisada peksmisprotsessi alguses tooraine suspensioonile. Pigmendipasta sobib kvaliteetsele paberile, on hea valguskindlusega ning sobib rohkem litograafia-, kõrgtrüki- ja kirjutuspaberile, eriti kiiretele trükimasinatele.
Endiselt kasutatakse aluselisi ja happelisi värvaineid, kuid tavaliselt peksjas madala kontsentratsiooniga ja nende heledus ei vasta enam järjest tõusvate standardite nõuetele. Kõrge täiteainesisaldusega puidutrükipaberitel võib happevärve kasutada väikestes kogustes.
Värvide (sealhulgas fluorestseeruvate valgendusainete) omadusi tuleb täielikult mõista ja värvilahus tuleb ette valmistada. Pärast hea värvisordi valimist on selle lahustamine, lahjendamine ja filtreerimine heade värvisegamise tulemuste saavutamiseks väga olulised. See punkt jäetakse tegelikus töös sageli tähelepanuta. Värvaine lahustamisel ja lahjendamisel on kõige parem kasutada madala karedusega vett või kondensvett. Vedelvärvide puhul on üldjuhul vaja enne kasutamist valmistada vesilahus, mille kontsentratsioon on alla 10% ja kõige parem on see kohe valmistada. Pulbervärvide puhul pöörake tähelepanu lahustumistemperatuurile ja segage hoolikalt. Lahustumistemperatuur ei tohiks olla liiga kõrge, vastasel juhul põhjustab see värvaine lagunemist. Otsesed värvained ei ületa tavaliselt 85–90. Lisaks tuleb värv enne lägasse panemist filtreerida. Tavaliselt kasutatakse lahustumata osa väljasõelumiseks kahte kihti 23,8 mešši/cm (60 mešši) sõela ja seejärel lahjendatakse värvaine kontsentratsioonini alla 10 g/l. Hilisemaks kasutamiseks on saadaval (tavaliselt 5g/l) värvilahus.
Värvaine lisamisel tuleks lisaks värvaine täielikule lahustamisele või hajutamisele pöörata tähelepanu ka selle segamisele teiste abimaterjalidega
Materjalide, eriti alumiiniumsulfaadi lisamise järjekord ja iga abimaterjali vaheline ajavahemik (vähemalt 10
20 min). Segamisel värvi segamisel, kui kasutatakse ühte värvi, on üldine järjestus järgmine: fluorestseeruv valgendusaine → värvaine → liim → alumiiniumsulfaat → talk.
Kui värvide segamisel kasutatakse kahte või enamat värvainet, tuleb arvestada, et paberimassile ei saa korraga lisada aluselisi värvaineid, happevärve ega otsevärve, vastasel juhul tekib värvainete vahel aglomeratsioon või isegi sadenemine.
Mitme värvaine samaaegsel kasutamisel võib üldiselt kasutada järgmist järjestust:
(1) Põhivärve ja happevärve kasutatakse koos. Pärast alumiiniumsulfaadi lisamist paberimassile lisatakse esmalt happelised värvained ja seejärel aluselised värvained.
(2) Otsevärve kasutatakse koos põhivärvidega. Otsesed värvained lisatakse esmalt pärast paberimassile suuruse lisamist, põhilised aga pärast alumiiniumsulfaadi lisamist.
(3) Happevärvidega kasutatakse otsevärve. Võib lahustada koos ja lisada viljalihale pärast suuruse lisamist.
(4) Kui kasutatakse kolme värvainet. Otsesed ja happevärvid võib lahustada koos ja lisada pärast paberimassi lisamist suurusele; aluselised värvained tuleb lisada pärast alumiiniumsulfaadi lisamist.
Kasutades sobivas koguses erinevaid fluorestseeruvaid valgendavaid aineid, lillasid värvaineid ja siniseid värvaineid, on võimalik saada erinevaid inimestele vajalikke valgeid toone. Värvaine koguse suurendamine vähendab paberi heledust, seega tuleks värvaine kogust minimeerida. Tavaliselt saab parima tulemuse saavutada väikese koguse värvaine lisamisega, mis tähendab ka väikseimat kulukulu.
Kuigi värvainetega toonitud valgendatud paber vähendab heledust teatud määral, tundub see ka inimsilmale valgem, kui ultraviolettvalguse sisaldus on suhteliselt madal. Valgendatud paberil, mis ei sisalda toonitud värvaineid, on madalam ultraviolettvalguse sisaldus. Kui palju on suurem mõju selle valgele.
Värvide segamise näide 1:
Valge ofsetpaberi saamiseks segage kaks värvainet.
(1) Tselluloos ja suhe:
pleegitatud kraft-lehtpuitmass (ISO heledus on 89%):
pleegitatud kraft okaspuutselluloos (ISO heledus on 89%)=70: 30;
Kogus: 120g/m2;
Katioonne tärklis: 1%; AKD: 0,12%;
Täiteaine: 20% (ISO heledus 84%);
Säilitusabi: 0. 07% CPAM + 0. 3% bentoniit;
Pigment-tüüpi värvained: sinine pigment Irgalite Blue RL 30 ~ 60g/t paber, lilla pigment Irgalite Violet M 50 ~ 100g/t paber; või kasutage Ciba Specialty Chemicals Company toodetud vedelat violetset värvainet 100–200 mg/l (alglahus) ja vedelat sinist 100–200 mg/l (alglahus);
Fluorestseeruv valgendusaine: Tinopal ABP liq. {{0}}. 3% ~ 0,5% (kuivmassi kohta).
(2) Protsessi voog:
Tselluloos → Fluorestseeruv valgendusaine → Katioonne tärklis → AKD → Purpurne värvaine → Sinine värvaine → Täiteaine → Retentsiooniabi (CPAM) → Retentsiooniabi (bentoniit) → Paberi tootmine → Kuivatamine → Valmistoode
Märkus: Erinevate lisandite lisamine peaks toimuma teatud ajavahemike järel ja hoolikalt segada. Värvaine lisatakse tselluloosipumba sisselasketorusse.
Üldise kultuuripaberi tootmiseks kasutage Violet M: Blue RL=2: 1 (CIBA), Violet ET 6140: Blue 3IL=1: 1 (DyStar), Violet Brw: Blue BT {{6 }}: 1 (DyStar), Violetne 5BFN või Violetne 5BFN: Sinine 3RF=2 : 1 (Clariant) saab reguleerida ideaalset värvivalgust.
Värvide segamise näide 2:
Värvivärvi segamine valge kirjutuspaberi saamiseks.
(1) Läga suhe:
Kodune pleegitatud puidumass: omatehtud pleegitatud mangomass=60: 40; Kodune pleegitatud mango viljaliha 100%;
Tootmismasin: 1575 kahesilindriline kahejuhtmeline pöörleva ekraaniga paberimasin; Tootmissordid: kirjutuspaber 60g/m2;
Fluorestseeruv valgendusaine: Tinopal APC liq. 0. 22% (absoluutse kuivmassi massini); värvaine: sobiv kogus.
(2) Protsessi voog:
Läga → Tinopal APC liq. → Värvaine → Kampol → Alumiiniumsulfaat → Täiteaine → Paberi tootmine
Tootmise olukord: Fluorestseeruva valgendi ja värvaine abil toodetakse 22t kirjutuspaberit. Tselluloosi algne valgedus on keskmiselt 73,18%. Pärast valgendamist on keskmine valgedus 81,68%, keskmine tõus 8,5%.
