Fluorestseeruvate valgendusainete kasutamine plastides (1):
kuivvalgendamine ja märgvalgendamine
1. Kuivvalgendamine
Plastide kuivvalgendamine seisneb selles, et enne vormimist lisatakse teatud kogus kuiva fluorestseeruva valgendusaine pulbrit otse plastist alusmaterjalile, segatakse see esmalt plastist alusmaterjaliga ja kui ekstruuder jõuab plasti sulamistemperatuurini, pigistage segu kruvi sisse. fluorestseeruva valgendi ühtlaseks jaotamiseks sulatis sulatatakse ja lõpuks granuleeritakse või pressitakse.
Kuivvalgendust kasutatakse peamiselt jäiga polüvinüülkloriidi, polüetüleeni, polüpropüleeni, ABS ja muude termoplastsete vaikude survevaluvalgendamiseks. Kuivvalgenduseks kasutatavad fluorestseeruvad valgendusained on suhteliselt odavad, kuid nende puuduseks on suur tolmu hajumine ja keskkonnareostus.
2. Märg valgendamine
Dispersiooniefekti parandamiseks on mõnikord (näiteks polükarbonaat) vaja fluorestseeruvale valgendusainele lisada teatud kogus (umbes 500mg/kg vaiku) sideainet, näiteks butüülstearaati, et fluorestseeruv valgendusaine paremini nakkuks. materjalide pinnale, et vähendada tolmu lendumist ja saastumist. Fluorestseeruvat valgendavat ainet võib samuti dispergeerida lisandilahuses ja lisada partiidena lisaaine dispersioonina. Näiteks kui seda kasutatakse pehmes polüvinüülkloriidis (PVC), saab sellest esmalt valmistada 10% ftalaadi. Pärast dioktüülformiaadi plastifikaatori lahuse lisamist lisage see partiidena.
Märgvalgenduse korral on fluorestseeruv valgendusaine peeneks hajutatud suspensiooni kujul. Kuna plastifikaatorisse segatakse mittelenduvaid orgaanilisi lahusteid, on selle puuduseks kleepuvus. Seda meetodit kasutatakse peamiselt pehme polüvinüülkloriidi valgendamiseks.
3. Rakendusnäited
Rakenduse näide 1:
Plastikust fluorestseeruval valgendusainel FP on hea valgendav toime polüesterkilele, PVC-le, PP-le, ABS-ile, orgaanilisele klaasile ja muudele toorainetele.
Plastik kuivas pealekandmisel: FP=10000: 2 ~ 10000:5 (massi suhe). Segage esmalt erinevad toorained, seejärel lisage fluorestseeruv valgendusaine FP, segage ühtlaselt 160 kraadi juures umbes 5 minutit ja seejärel rullige see leheks.
Lahusti märjal kasutamisel: FP {{0}}:1 ~ 3:1 (massi suhe). Fluorestseeruv valgendav aine FP lahustatakse esmalt plastifikaatoriga ja seejärel jahvatatakse suspensiooniks, et moodustada emalahus läbi kolmerullilise veski. Seejärel segatakse valgendusaine suspensioon töötlemise ajal ühtlaselt emalahusesse ja moodustatakse teatud temperatuuril, tavaliselt vahemikus 120–160 °C. Valgendava efekti saavutamiseks kulub umbes 0,5 tundi ja temperatuuril 180–190 °C kulub umbes 1 minut. .
Rakenduse näide 2:
Fluorestseeruvat valgendusainet OB-1 kasutatakse valge polüvinüülkloriidi (PVC) kõvade lehtede valgendamiseks.
Valem (massiosa):
Oktüültina merkaptiid 2. 8% ~ 3. 0%
Epoksü sojaõli oktüülester 1. 0% ~ 1,5%
Glütserüülrasvhappe ester 1,2%
Butüülstearaat 1% ~ 1,3%
Löögimuundur MBS 5% ~ 6%
Töötlemise modifikaator K-120N 1, 8% ~ 2, 5%
Fluorestseeruv valgendusaine OB{{0}}. 01% ~ 0,05%
Kaltsiumkarbonaat 20% ~ 30%
Valgendamise protsess:
PVC vaik, lisandid → Sõtkumine → Jahutamine ja segamine → Sõelumine → Ekstrusioon → Matriitsi vormimine → Veojõud → Jahutus ja vormimine → Kärpimine → Kerimine → Valmistoode
Valgendamise protsess:Ülaltoodud valemi kohaselt pange esmalt sõtkumismasinasse PVC vaik ja kaltsiumkarbonaat, sõtke madalal temperatuuril ja madalal kiirusel, kui temperatuur tõuseb 60 kraadini, lisage stabilisaator, segage 1–2 minutit ja sõtke seejärel suurel kiirusel. Lisage modifikaatorit, kui temperatuur jõuab 80 kraadini, lisage muid lisandeid, kui temperatuur jõuab 100 kraadini, lõpetage sõtkumine, kui temperatuur jõuab 110 kraadini, ja lülitage sõtkuja suurelt kiiruselt madalale. Visake sõtkutud materjalid jahutusmikserisse ja segage madalal kiirusel jahtuma.
Sisestage jahutatud materjal kahe kruviga ekstruuderisse, reguleerige kruvi temperatuuri 110 kraadini, kere temperatuuri 190 kuni 160 kraadini, stantsi temperatuuri 180 kuni 175 kraadini ja veojõu temperatuuri alates 120 kraadi, 100 kraadi, 85 kraadi, 45 kraadi järk-järgult vähendatud. Jahutusrulli temperatuur on 20–25. Ekstrudeeritud materjal vormitakse puutepea abil õhukesteks lehtedeks, seejärel tõmmatakse toru läbi servade kärpimisraami ja sisestatakse rullitud toodete saamiseks kerimismasinasse.
Kasutusnäide 3: Segage 0,01 osa stilbeeni fluorestseeruvat valgendusainet 70 osa PVC, 30 osa plastifikaatori ja 2 osa stabilisaatoriga. Kile saamiseks võib segu jahvatada 150 kraadi juures 5 minutit. Kui valmistatakse valge kattekile, tuleks materjalile enne peenestamist lisada 2,5 osa TiO2ing.
