+8617635269863
Kodu / Teadmised / Üksikasjad

May 09, 2024

Fluorestseeruvate valgendusainete kasutamine pesuvahendites: (1.) Pulbriline pesuaine

Fluorestseeruvate valgendusainete kasutamine pesuvahendites: (1.) Pulbriline pesuaine
     (1) Kuivsegamise meetod:

Kuivsegamise meetod on pesupesemisvahendi valmistamise lihtsaim meetod. Vormimisprotsess on: kuivade kontsentreeritud või kontsentreerimata sünteetiliste detergentide aktiivmaterjalide segamine erinevate lisamist vajavate tahkete lisanditega. Toimeainete ühtlaseks pihustamiseks segage või lootke lisaainete veeimavusele, segage ja segage ning kleepuge osakestes olevate lisandite külge. Võtmetehnoloogia on lisada materjale järjestikku vastavalt lisandite erinevale veeimavusastmele ja pihustada toimeaineid segades, et vältida toimeainete ebaühtlast adsorptsiooni erinevatele tahketele lisanditele.
(2) Tahkefaasi neutraliseerimise vormimismeetod:

Tahkefaasilise neutraliseerimise vormimismeetodi puhul kasutatakse neutraliseerimiseks neutraliseerimata alküülbenseensulfoonhapet ja soodat. Sooda segatakse ja kuivatatakse enne neutraliseerimist valemis sisalduvate tahkete komponentidega. Selle meetodi tootmisprotsess on järgmine: esmalt pange kuiv tahke pulbri materjal segistisse ja lisage segisti töötamise ajal aeglaselt sulfoonhape. Kui kasutatakse 90% sulfoonhapet, reageerib sulfoonhape koheselt soodaga, moodustades naatriumalküülbenseensulfonaati. Happe lisamise kiirus peaks olema selline, et hape imenduks täielikult leelis. Imendumata sulfoonhappe kogus ei tohiks olla liiga suur, vastasel juhul tuleks happe lisamise kiirust vähendada. . Kui sulfoonhape on ühtlaselt hajutatud, on pulber ühtlaselt pruunikassinine. Sel ajal võib 2% pulbri massist veele lisamine soodustada neutraliseerimisreaktsiooni kiiret kulgu. Sel ajal on pulber helekollane ilma musta sulfoonhappeta. Klambumine.
Kui valemis on naatriumsilikaat ja fluorestseeruv valgendav aine, võib neid lisada järjestikku pärast sulfoonhappe neutraliseerimist. Kui teil on vaja valmistada valgemat pesupulbrit, võite seda pärast neutraliseerimist ja enne fluorestseeruva valgendusaine lisamist pleegitada 2 massiprotsendilise naatriumhüpokloritiga. Kuna fluorestseeruv valgendusaine reageerib aktiivse klooriga ja kaotab oma mõju, tuleks enne fluorestseeruva valgendi lisamist läbi viia aktiivse kloori kvalitatiivne mõõtmine.
(3) Pihustuskuivatusvormimismeetod:

     Pihustuskuivatusmeetodit nimetatakse ka tornimeetodiks. Sellel on sünteetiliste detergentide tööstuses äärmiselt oluline positsioon. See on traditsioonilise pesupulbri peamine tootmisprotsess ja selle tulemusena saadakse õõnsad osakesed. Pihustuskuivatusprotsess jaguneb laias laastus kolmeks: eeltöötlus, kuivatamine ja järeltöötlus. Protsessi käik on järgmine:
   ① Eeltöötlusprotsess:

Eeltöötlusprotsess seisneb selles, et esmalt neutraliseeritakse alküülbenseensulfoonhape ja sooda (kontsentratsioon: 30%) segamispaagis ning seejärel segatakse see orgaaniliste või anorgaaniliste pesuvahendite ja protsessiveega temperatuuril 50–80 kraadi Koostisosade segamisel tuleb koostisainete niiskusesisaldus on tavaliselt 30% ~ 50% ja tahke aine sisaldus on 60% ~ 65%, mis võib ulatuda kuni 75%. Siiski on kõige parem vähendada tahke aine sisaldust lägas nii palju kui võimalik, et saada ühtlane, stabiilne ja pumbatav läga.
Et läga seguneks ühtlaselt, on söötmise järjekord üldiselt järgmine: esmalt lisatakse raskesti lahustuvad, väikese näivtihedusega ja väikese osa koostises olevad materjalid ning seejärel kergesti lahustuvad materjalid. suure näivtihedusega ja suure osakaaluga valemis lisatakse hiljem ning iga tüüp tuleb lisada. Alles pärast seda, kui materjalid on ühtlaselt segatud või lahustunud, võib järgmise materjali lisada. Näiteks võib esmalt lisada pindaktiivset ainet ja pärast teatud temperatuurini kuumutamist CMC-d, fluorestseeruvat valgendusainet jne. Pärast nende lahustumist võib lisada naatriumsulfaati, naatriumkarbonaati, naatriumtripolüfosfaati (STPP) jne.
Kui koostis sisaldab mitteioonseid pindaktiivseid aineid, võib neid enne pakendamist pihustada koos vürtsidega; või võib neid otse lägale lisada. Siiski tuleb märkida, et kuna mitteioonsed pindaktiivsed ained oksüdeeruvad kergesti, tuleks kuivamisaega lühendada. Õhu temperatuur. Selle protsessi käigus võib lisada fluorestseeruvaid valgendavaid aineid, kuid fluorestseeruvad valgendusained peavad olema vastupidavad kõrgetele temperatuuridele. Kõrgetele temperatuuridele vastupidavate ja halvasti lahustuvate sortide puhul, nagu fluorestseeruv valgendusaine CXT, saate selle lisada järgmistel meetoditel:
    1. meetod:Lisage 1 osa optilist valgendit 5 osale külmale veele, segage seguks ja seejärel segage vastavalt vajadusele.
Lisage teatud kogus keevat vett ja segage, kuni see muutub suspensiooniks. Kasutage leelist, et reguleerida pH väärtuseni 8–10, ja seejärel lisada see pesupulbrile.
    2. meetod:Võtke 1 osa fluorestseeruvat valgendusainet, lisage väike kogus pindaktiivset ainet või naatriumtripolüfosfaati, lisage 5 osa vett, reguleerige pH väärtuseks 8–10, viige see suspensiooni ja lisage pesupulbri suspensioonile.
Kõrge temperatuuritaluvuse ja hea lahustuvusega sortide puhul, nagu fluorestseeruv valgendusaine CBS, võib selle lisada pulbrina otse pesupesemisvahendi lägale või lahustada väikeses koguses vees.
② Kuivamisprotsess:

     Kuivatusprotsess seisneb nõuetele vastava eeltöödeldud läga pihustamises kõrgsurvepumba ja pihusti abil uduosakesteks. Osakesed puutuvad kokku kuuma õhuga temperatuuril 200–300 kraadi ja muutuvad lühikese aja jooksul kuivadeks osakesteks.
③ Järeltöötlusprotsess:

Kuivatustornist väljuvate granuleeritud toodete temperatuur on 50-80 kraadi. Tornist väljuvad osakesed tuleb jahutada ja madalama temperatuuriga õhuga vanandada. Õhutemperatuuri reguleeritakse tavaliselt umbes 30 kraadi juures. Jahutava vananemise eesmärk on soodustada erinevate lisandite kristalliseerumist tootes ja hoida toote niiskust stabiilsel kujul. Järeltöötlusprotsess hõlmab ka pulbriliste osakeste sõelumist pärast vananemist ja jahutamist ning nende segamist pihustuskuivatamiseks mittesobivate komponentidega, nagu valgendi, ensüümid, lõhna- ja maitseained, optilised valgendid jne ning seejärel pakendamine ja müük.
Fluorestseeruvate valgendusainete puhul, mis ei ole kõrgetele temperatuuridele vastupidavad, tuleks need lisada selles etapis. Lisamisel valmista lahus või suspensioon ja pihusta see pesupulbrisse või lisa pulbriline toode otse ja sega ühtlaseks.
(4) Aglomeratsioonivormimise meetod:Võrreldes pihustuskuivatusega nimetatakse aglomeratsioonivormimist ka ilma tornita vormimiseks. Aglomeratsioon on pulbriliste tahkete ja vedelate toorainete viskoosne segamine tahkete granuleeritud aglomeraatide moodustamiseks. See on segamisprotsess, mis hõlmab samaaegselt füüsikalisi ja keemilisi mõjusid. See on uus tehnoloogia granuleeritud sünteetiliste detergentide tootmiseks. Aglomeratsioonivormimismeetodi võib jagada lihtsaks aglomeratsioonimeetodiks ja hetkeliseks aglomeratsioonimeetodiks.
① Lihtne aglomeratsioonimeetod:Lihtne aglomereerimismeetod seisneb selles, et kõigepealt mõõdetakse tahkeid materjale (nagu naatriumkarbonaat, naatriumsulfaat, fluorestseeruv valgendusaine, metüültselluloos jne) vastavalt valemi osakaalule, segatakse need eelnevalt läbi ja seejärel sõelutakse. Segamistrummel. Samal ajal sega pindaktiivset ainet ja teisi vedelaid komponente valemis (siia võib lisada ka fluorestseeruvat valgendusainet) vastavalt valemi proportsioonidele ja reguleeri need.
Pärast homogeniseerimist kontsentratsioonini üle 30%, pumbake see 2 mm läbimõõduga otsikusse ja pihustage segu ühtlaselt segamistrumlis olevale tahkele pulbrile rõhul 90–200 kPa aglomeratsiooniks. Pärast valmistoote kvalifitseerimist tühjendatakse materjal trumli teisest otsast ning pärast lintkonveieril sõelumist ja vanandamist saab selle pakendada ja laos hoida.
② Kiire aglomeratsiooni meetod:

See meetod on välja töötatud lihtsa aglomeratsioonimeetodi alusel. Võrreldes lihtsa aglomeratsioonimeetodiga on lihtsa aglomeratsioonimeetodiga saadud tooteosakesed ühtlasemad, pind on siledam, niiskusesisaldus väiksem, voolavus parem ja välimus ilusam. .
Hetkelise aglomeratsiooni meetodi põhiprintsiip on sama, mis keevgranuleerimisel. See kasutab õhuvoolu puhumist keevkihi põhjas, et muuta tahke pulber (nagu naatriumkarbonaat, naatriumsulfaat, fluorestseeruv valgendusaine) sünteetilises pesuaine koostises, metüültselluloos jne), et säilitada suspendeeritud keevkiht. olekusse ja seejärel pihustage valemis olevad vedelad toorained (fluorestseeruvast valgendavast ainest saab muuta vedeliku) ja pihustage see voodisse ning pulber hakkab järk-järgult ühinema ja moodustub pärast keetmist ja rullimist. Suuremate osakeste korral võib see meetod lõpetada segamis-, granuleerimis- ja kuivatamisprotsessid ühes seadmes.
Aglomeeritud aglomeraate võib segada ka väga kuumatundlike materjalidega, nagu rabedad või mitteioonsed pindaktiivsed ained, ensüümid, lõhna- ja maitseained, fluorestseeruvad valgendavad ained jne, ning neid võib lisada keevkihi lõpus, pidevalt segades. aglomeratsioon anumas.
Eelnimetatud pesupulbri erinevatest tootmisprotsessidest on näha, et fluorestseeruvate valgendusainete lisamise võimalusi on palju, kuid see ajastus ei sobi kõikidele sortidele. Mõningaid sorte, näiteks fluorestseeruvat valgendusainet CBS, saab lisada mis tahes pesupulbri protsessis; Kõrgele temperatuurile vastupidavaid sorte võib enne pakendamist lisada ainult koos vürtsidega, mille määrab fluorestseeruva valgendusaine kuumakindlus. Kui ainult pesupulbri välimuse parandamise seisukohalt, lisatakse pesuaine suspensioonile tavaliselt fluorestseeruvaid valgendavaid aineid lahuste, pehmete vesisuspensioonide või otse osakeste kujul, mis võivad oluliselt parandada valge ja heleda välimust. - värviline pesupulber.
(5) Rakendusnäited:

     Pesupulbrit on erinevate klassifitseerimismeetodite järgi palju. Nende peamised erinevused kajastuvad pindaktiivsete ainete tüübis, annuses ja lisandites.


Rakenduse näide 1:

    Tugev kodumajapidamises kasutatav pesupesemisvahend.valem:
Hargnenud alküülbenseensulfoonhape 18kg
Naatriumtripolüfosfaat (15%) 15kg
Sooda 58kg
CMC (66%) 2kg
Naatriumsilikaat (40%) 5kg
Naatriumperboraat 10 kg
Vesi 2 kg
Fluorestseeruv valgendusaine 0. 1 kg
  Valmistamismeetod:Esmalt lisage segistisse sooda, naatriumtripolüfosfaat ja CMC ning segage, seejärel lisage segades hargnenud ahelaga alküülbenseensulfoonhape, seejärel lisage vesi ja jätkake segamist ja segamist, seejärel lisage naatriumsilikaadi lahus ja neutraliseerige. Pärast veel 15-minutilist segamist saab segatud läga materjali maha laadida niiskuskindlale tasasele pinnasele, laiali laotada, vanandada ja ühe päeva pärast pulbristajaga purustada. Seejärel pannakse purustatud ja jahvatatud materjalid algsesse segistisse või muudesse segistitesse ning lisatakse naatriumperboraat ja fluorestseeruv valgendusaine. Pärast mõneminutilist segamist saab materjalid tühjendada ja seejärel pakendada. Kui kasutatakse lineaarseid alküülbenseensulfonaate, tuleb kleepumise vältimiseks lisada tosülaati või kolloidset ränidioksiidi.


Rakenduse näide 2:Tavaline pleegitav pesupesemisvahend. Valem (massiosa):
Naatriumalküülbenseensulfonaat 10%
Rasvalkohol polüoksüetüleen eeter 3%
Naatriumlaurüülsulfaat 2%
seep 2%
sooda 6%
Naatriumsilikaat (moodul 2,4) 6%
Naatriumkarboksümetüültselluloos 1%
Naatriumtripolüfosfaat 20%
Naatriumperkarbonaat 12%
Fluorestseeruv valgendusaine 0. 1%
Naatriumsulfaat 30,8%
Vürtsid 0. 1%
Vesi 7%
Valmistamismeetod:Muude materjalide läga, välja arvatud peroksiid ja vürtsid. Fluorestseeruv valgendav aine lahustatakse esmalt vees, lisatakse seejärel suspensioonile ja pihustuskuivatatakse, et saada õõnsate osakeste pulber. Lisa peroksiid ja vürtsid (lisatud alla 30 kraadi). ) ja sega ühtlaseks.


Rakenduse näide 3:Pesupulber pesumasinatele. Valem (massiosa):
Naatriumalküülbenseensulfonaat (100%) 1,6%
Või rasvhape 6,4%
Naatriumtripolüfosfaat 10%
Naatriumpürofosfaat 5%
Naatriumhüpoklorit 2%
Naatriumsilikaat (40%) 8%
Naatriumperboraat 9,8%
naatriumsulfaat 55%
Fluorestseeruv valgendusaine 0. 2%
CMC (põhineb 60%) 2%
Valmistamismeetod:Sega naatriumalküülbenseensulfonaat, rasvhape, naatriumtripolüfosfaat ja naatriumpürofosfit, sega naatriumsulfaat ja CMC ühtlaseks ning lisa segades eelnimetatud segule. Kui see on ühtlaselt hajutatud, lisage naatriumhüpoklorit. Seejärel lisage naatriumsilikaat, segage ja jahvatage, seejärel lisage naatriumperboraat ja fluorestseeruv valgendusaine, et saada pesumasinatele mõeldud pesupulber.

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Saada sõnum